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反击式破碎机板锤紧固方法

  反击式破碎机是一种新型的高效机械设备,已广泛应用于各个行业。锤子是反击式破碎机的关键和易损件,与破碎机的生产能力关系很大。在锤的结构设计中,板锤在转子上的紧固方法是一个非常重要的点,关系着板锤的使用寿命。

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  (1)嵌入式紧固方法

  板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板位。由于去掉了紧固螺栓,提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,对转子易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸方便,制作容易。

  (2)螺栓紧固方法

  板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上。板锤座带榫状,可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性。

  (3)楔块固定方法

  用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。根据楔块作用力的方向和位置,此类紧固方法可归纳为三种形式,楔块紧固法工作较为可靠,装卸也较方便,由于消除了板锤与转子间的相对串移,转子的磨损减轻。但采用螺栓拉紧楔块,螺纹容易变形受损,甚至断裂。螺纹变形时,给板锤的拆装也造成很大的困难。为了克服该弊病,可采用液压式楔块紧固法,它利用油缸内的柱塞,卸掉支座与楔块,然后吊起板锤,更换或换向板锤。这种紧固方法安全可靠,更换简便,维护也较方便。

  在上述几种紧固方法中,螺栓紧固方法的板锤利用率通常可以达到约50%,但是更换费时并且不适用于高冲击载荷,因此通常使用于小型破碎机。嵌入紧固法和楔块紧固法虽然更换方便,工作也较可靠,但板锤的利用率较低。改进后的嵌入紧固法,采用带槽式板锤,板锤面上带有纵向槽,因此金属消耗量大大减少,且工作面可以调换四次,从而大大延长了板锤的使用寿命。



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